Термолента

Описание

Термолента – изделие из светостабилизированного радиационно-модифицированного (сшитого) полиэтилена, обладающее высокими адгезивными свойствами. Данное изделие также называют термоусаживаемая лента или термоусадочная лента. Свойства термоленты должны соответствовать ГОСТ 30732-2006.

Назначение

Термоизоляционная лента используется для изоляции стыков в соответствии с пунктом 4.22 ГОСТ 30732-2006. Благодаря своим адгезивным, гидроизоляционным и диэлектрическим свойствам лента может использоваться как защитная оболочка при изоляции стыка скорлупой ППУ. Лента усаживается с помощью пропановой горелки при температуре +600 С  +700 С. Также лента может использоваться при производстве фасонных изделий на основании приложения В ГОСТ 30732-2006, при монтаже тепловых трасс или при проведении ремонтных работ на них.

Преимущество изделий

• термолента поставляется на 100% готовая для использования;
• термоусаживающиеся ленты изготовляется из сшитого полиэтилена, что значительно улучшает физические свойства конечных антикоррозионных покрытий, а также упрощает процесс их нанесения;
• работы по нанесению термоленты могут производится как в заводских условиях, так и на трассах. Температурный режим окружающей среды, пригодный для нанесения ленты, варьируется в диапазоне  -35 ºС до +45 ºС;
• лента обеспечивает защиту от коррозии на срок не менее 30-ти лет;
• термолента может иметь коэффициент усадки до 50%, что дает возможность ее применение для изоляции сложных фасонных изделий, в том числе фланцевых соединений, переходов диаметров до 50%, конусных соединений и т.д.;
• термоусадочная лента является светостабилизированной и радиационно-сшитой, поэтому может применяться для изоляции надземных трубопроводов, не боясь воздействия ультрафиолетовых лучей, солнечной радиации, перепадов температуры и не теряя своих свойств.

Конструкция

Термолента поставляется скрученная в рулоны различной ширины. Размеры и толщины термоусадочной ленты разнообразны и регламентируются ТУ заводов-производителей.

Разновидность

Существует несколько видов термоусаживаемых лент в зависимости от их предназначения. Основные виды лент приведены ниже:

• двухслойная лента, предназначенная для изоляции сварных стыков предизолированных труб с внешним полиэтиленовым защитным покрытием;
• трехслойная усиленная лента для изоляции сварных стыков труб в ППУ изоляции. Применяется в особых случаях на тепловых трассах;
• лента-заплатка для ремонта мест повреждений заводского полиэтиленового покрытия труб;
• плавкая ремонтная лента для заполнения дефектных участков при ремонте мест повреждения полиэтиленового покрытия. Может использоваться как самостоятельный адгезив;
• замковая пластина для замыкания в кольцо или нанесения термоусаживающихся изделий при изоляции сварных стыков;
• лента без адгезивного слоя. Применяется как обертка для битумной изоляции трубопроводов;
• термолента с битумно-полимерным адгезивным слоем.

Размеры

Лента характеризуется шириной и толщиной. Данные параметры регламентируются ТУ заводов-производителей. Термоусадочная лента чаще всего поставляется шириной 225, 450, 630 и 650 мм. При этом погрешность должна составлять ±2 мм. Толщина обычно составляет 1,4, 1,8, 2,0, 2,4 мм с погрешностью +0,2 мм. Замковая лента чаще всего поставляется шириной 40, 80 и 100 мм с толщинами 2,0 и 2,5 мм.

Характеристики

Основные характеристики ленты представлены в таблице 1.

Таблица 1.
Основные характеристики термоленты.

Материалы

Термоусаживаемая лента производится из светостабилизированного (2%-2,5% сажи) радиационно-модифицированного (сшитого) полиэтилена марки не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Характеристики полиэтилена, из которого производится термолента, должны соответствовать таблице 2.

Таблица 2.
Характеристики и методы испытания полиэтилена.

Рекомендации по применению

Термоленту рекомендовано использовать в следующих случаях:

• изоляция стальной трубы, гнутых отводов, фитингов, не имеющих базовой заводской изоляции, методом спиральной намотки в заводских либо трассовых условиях;
• изоляция стальной трубы методом спиральной намотки при проведении переизоляционных работ в трассовых условиях;
• изоляция сварных стыков труб (в том числе стыков теплопроводов, покрытых теплоизоляцией), диаметром до 1720мм, с заводским полиэтиленовым покрытием;
• при ремонте мест повреждения заводского полиэтиленового покрытия или покрытия на основе термоусаживающихся лент путём заполнения места повреждения полимерным заполнителем с последующей установкой армированной заплатки для увеличения прочностных свойств покрытия;
• использование плавкой ремонтной ленты в качестве самостоятельного адгезива (например при установке термоусаживаемых полиэтиленовых муфт (не имеющих собственного адгезионного слоя) на сварной стык труб, имеющих пенополиуритановую теплоизоляцию и внешнюю полиэтиленовую оболочку);

Как правильно выбрать?

Примеры способов выбора термоленты приведен в таблице № 3.

Таблица 3.
Примеры способов выбора термоленты.

Транспортировка

Транспортирование может производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Хранение

Хранение производится в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1м. от нагревательных приборов.

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Методы испытания полиэтилена, из которого производится термолента, приводятся в таблице 2. Максимальный гарантийный срок хранения до начала использования составляет 1 год. Гарантийные обязательства регламентируются в сертификатах заводов-производителей. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.

Монтаж

Монтаж ленты происходит следующими этапами:

• прогрев клеевого слоя первых нескольких сантиметров ленты до температуры +700 С по всей ее ширине
• крепление конца ленты к верхней части стыка трубопровода.
• с помощью валика, которым необходимо вытравливать воздух, лента оборачивается вокруг стыка трубопровода
• прогрев второго конца ленты, который приклеивается внахлест к первому концу ленты.
• усадка ленты пропановой горелкой, начиная с нижней части стыка трубопровода.
• в горячем состоянии необходимо ленту прикатать валиком к поверхности стыка трубопровода.